KR 30 R2100

KR IONTEC 系列的机器人灵活度较高,拥有其所属级别的合适工作范围,并可置于任意安装位置,适用于 20 公斤至 70 公斤负载能力范围的各种不同应用。其中,KR 30 R2100适用于中等负荷任务,优化了空间利用的同时,IP65的工作防护等级使其能够在恶劣的条件下轻松达到防水防尘的效果。此外,该机器人具有低能耗,低运营成本和低维护成本的特点,适用于搬运、上料、装配、打磨等多元应用。
基于该机器人所搭建的标准化打磨抛光工作站,指通过机器人完成压铸件和压金属件等相关任务的同时,并对后续的打磨、去飞边、去毛刺、表面抛光等工艺进行有效处理。作为标准化机器人工作站,不仅便于安装及使用,其紧密柔性的打磨系统,能够轻松实现高效且不间断地稳定运行。此外,该工作站的浮动力控系统能在一定范围内解决上道工序的来料不一致的缺陷,且磨料及其自动补充系统能够在节省磨料的同时,控制因磨料损耗导致的产品效果不一致等相关问题,可解决的材质包括但不限于铜合金、锌合金、钛合金、铁、不锈钢、木制品、塑料件、电镀件等。
KR 50 R2500

KR 50 R2500同KR 30 R2100一样,皆属于KR IONTEC 系列的机器人。而基于该机器人所搭建的标准化压铸工作站,主要指利用机器人完成压铸件出模及之后的后续工艺处理。在本次展会中,该工站主要展示了取件系统及料柄抓手、六工位旋转风冷、五轴锯切机、专用喷雾头、专用镶嵌抓手、气液增压剪和脱模剂配比机等相关内容。
该工作站同样为标准化的机器人进行工作,即在便于安装、操作及学习的基础上,实现生产过程的实时监控,为产品的质量提供有力的保障。此外,它能够不间断进行自动化生产,不仅保证了机器人作业的稳定高效,且设备的兼容性良好,能够轻松实现自动排料、自动输出成品等功能,灵活适应环保生产现场要求。标准化压铸工作站不仅适用于大、中、小型压铸机周边自动化生产及其产品从毛坯到成品的生产过程,同样适用于批量大、生产节拍快、产品内附嵌件、产品切边精度要求较高且进料口可多次切割等压铸件产品,具有广阔的应用范围及市场前景。
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